Vedlikehold av Flexo Printer Slotter Die Cutter er nøkkelen til å sikre dens stabile drift og forlenge levetiden. Følgende er en detaljert vedlikeholdsmetode:
1. Regelmessig vedlikehold
Smørvedlikehold
Flexo Printer Slotter Die Cutter Tracks, Bearings, etc. må smøres omtrent en gang hver 6. måned i det tidlige stadiet, og en gang hver 4. måned etter ett år. I henhold til maskinens frekvens og arbeidsmiljø, velger du et passende smøremiddel for å smøre transmisjonsdelene, lagrene, etc., redusere komponentslitasje og forlenge utstyrets levetid.
Skrueinspeksjon
Kontroller de synlige skruene på maskinen hvert halvår for å forhindre at skruene faller og skadet maskinen
Jordtrådinspeksjon
Sjekk jordledningen hvert halvår for å se om den er helt koblet til den for å forhindre at den løsner eller blir fjernet av andre
Miljøvedlikehold
Forsikre deg om renslighet av bruksmiljøet til Flexo Printer Slotter Die Cutter, hold temperaturen mellom 10 grader og 30 grader, og den relative fuktigheten mellom 30% og 50%.
Sørg for rensligheten til den trykte overflaten på pappen. Når du skriver ut dobbeltlag eller flerlags kartonger, juster du høyden på maskinhodet for å forhindre at du riper ned dysen. Hold maskindysen forseglet når den ikke fungerer på lenge.
2. Vedlikehold av viktige deler
Tannhjul, kameraer, tannhjul, ruller og lagre
Disse delene er viktige deler i Flexo Printer Slotter Die Cutter. Når du opprettholder dem, må du ta hensyn til forskjellene fra andre deler, fordi forskjellen i presisjon vil påvirke utskriftskvaliteten. Kontroller regelmessig nøyaktighetsendringene og skadegraden på disse delene. Hvis det er problemer som alvorlig slitasje og løshet, bør de erstattes eller justeres i tid.
Vår
Fjæren er en komponent som brukes mer i kraftbalansemekanismen, og dens arbeidskvalitet bestemmer direkte den samsvarende nøyaktigheten mellom de bevegelige delene. Våren må ha sensitiv elastisitet, mens hystereselastisitet og irreversibel plastisk deformasjon ikke bidrar til vårens arbeid. Hvis de ovennevnte problemene blir funnet, må våren byttes ut umiddelbart.
3. Vedlikehold av blekksystem
Blekkrulle og anilox rull
Hvis overflaten er slitt eller blekket tørkes, vil det forårsake ujevn blekk. Mindre slitasje kan repareres ved sliping, og alvorlig slitasje må skiftes ut: det tørkede blekket skal bli gjennomvåt og tørkes med et spesielt løsningsmiddel.
Blekkpumpe og blekkrør
Blokkeringen av blekkpumpen og blekkrøret vil påvirke blekkforsyningen. Kontroller regelmessig arbeidsstatusen til Flexo Printer Slotter Die Cutter Ink Pump, rengjør eller bytt ut det blokkerte blekkrøret og filter for å sikre jevn blekksirkulasjon.
4. Vedlikehold av elektrisk system
Elektriske komponenter
Kontroller om tilkoblingen til de elektriske komponentene i Flexo Printer Slotter Die Cutter er løs, om terminalen er oksidert og korrodert, og stram, rengjør eller erstatt dem i tid hvis det er noe problem.
Motor
Demonter motoren, rengjør den indre viklingen, bytt ut lagersmøremiddelet, sjekk slitasje på karbonbørsten og sørg for at motoren går jevnt og effektutgangen er stabil.
Kontrollsystem
Bruk profesjonelle testinstrumenter for å teste kontrollsystemet til Flexo Printer Slotter Die Cutter, kalibrere sensitiviteten til sensoren, sjekk om de elektroniske komponentene på kretskortet har kald lodding, skade, etc., for å sikre normal automatiseringskontrollfunksjoner for utskriftspressen, for eksempel papirdeteksjon, registreringskontroll og INK -balanse.
